您的當前位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài)
潔凈工廠(chǎng),潔凈廠(chǎng)房,無(wú)塵室,潔凈室潔凈級別裝修設計要求
無(wú)塵車(chē)間可以分為以下幾個(gè)級別:
1級 這個(gè)級別的潔凈室主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè),對集成電路的精確要求為亞微米。
10級 這個(gè)級別的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
100級 很多人認為,這一級無(wú)塵車(chē)間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車(chē)間,人們常常錯誤地將100級無(wú)塵車(chē)間稱(chēng)為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級無(wú)塵室可用于醫藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一無(wú)塵車(chē)間大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
1000級 這個(gè)級別的潔凈室主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
10000級 萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間在醫工業(yè)中也很常用。
100000級 十萬(wàn)級潔凈室用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫、藥工業(yè)也常常使用這一級無(wú)塵車(chē)間。
然而在做無(wú)塵車(chē)間設計要求應滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。
進(jìn)行空間設計時(shí),應仔細考慮生產(chǎn)潔凈區與相關(guān)的輔助生產(chǎn)區之間的關(guān)系,必須使空間布置做到有效、靈活,對于一般的潔凈室在吊頂上部或樓面下布置送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)管道以及各種水、氣、電管線(xiàn)等,需要設置必要的空間于垂直單向流為主的無(wú)塵車(chē)間,首先應在選擇好氣流流型、凈化空調系統的形式和空調機、空氣過(guò)濾器的前提下,合理、有效地布置潔凈室的空間:在潔凈室設計特別是單向流潔凈室設計中,氣流流型、凈化空調設備的選擇和布置方案的選擇是確定潔凈室空間布置的主要因素;在一般建筑設計中,空調機是建筑物的附屬設備.它僅僅是補充完善建筑物的功能設備,但在潔凈廠(chǎng)房中凈化空調設備是實(shí)現空氣潔凈度的主要功能設備。
合理安排、布置生產(chǎn)潔凈區,人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線(xiàn),凈化空調系統和各種公用動(dòng)力設施及其管線(xiàn)等是潔凈室空間設計的主要任務(wù)。
進(jìn)行空間設計時(shí),應仔細考慮生產(chǎn)潔凈區與相關(guān)的輔助生產(chǎn)區之間的關(guān)系,必須使空間布置做到有效、靈活,對于一般的潔凈室在吊頂上部或樓面下布置送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)管道以及各種水、氣、電管線(xiàn)等,需要設置必要的空間于垂直單向流為主的潔凈室,首先應在選擇好氣流流型、凈化空調系統的形式和空調機、空氣過(guò)濾器的前提下,合理、有效地布置潔凈室的空間:在潔凈室設計特別是單向流潔凈室設計中,氣流流型、凈化空調設備的選擇和布置方案的選擇是確定潔凈室空間布置的主要因素;在一般建筑設計中,空調機是建筑物的附屬設備.它僅僅是補充完善建筑物的功能設備,但在潔凈廠(chǎng)房中凈化空調設備是實(shí)現空氣潔凈度的主要功能設備。
當然對工業(yè)潔凈室來(lái)說(shuō),生產(chǎn)工藝設備、工具和產(chǎn)品生產(chǎn)所需純水、純氣、高純化學(xué)品以及穩定的電力供應等也都是潔凈廠(chǎng)房產(chǎn)品生產(chǎn)所必須的重要條件。 無(wú)塵車(chē)間建成后的技術(shù)經(jīng)濟效益,在進(jìn)行潔凈室設計的時(shí)候應該盡量考慮到其靈活性,以便滿(mǎn)足方便地進(jìn)行技術(shù)改造,適應產(chǎn)品換代或設備更新的要求。潔凈室的設計與一般工業(yè)廠(chǎng)房的裝修設計有類(lèi)似之處,但也有其自身的特點(diǎn),一般在其裝修設計的時(shí)候需要考慮一下幾點(diǎn):
一、了解業(yè)主對于潔凈室擬生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)、使用情況,進(jìn)而確定所設計潔凈室的技術(shù)要求,潔凈室設計首先要了解所設計的潔凈室的用途、使用情況、生產(chǎn)工藝等。比如對于集成電路生產(chǎn)用的潔凈室,其控制對象主要是空氣中的塵埃,同時(shí),針對不同集成電路特征尺寸及其集成度,空氣潔凈度等級、高純度物質(zhì)、防微振的要求也不同,應參照工廠(chǎng)的產(chǎn)品品種確定。
二、充分了解業(yè)主擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設備情況和對工藝布局的設想,從而協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠(chǎng)房各功能區的區劃,確定各類(lèi)生產(chǎn)工序的空間潔凈度等級和各種控制參數。不管是一般工業(yè)廠(chǎng)房裝修設計,還是潔凈室設計,都應該做到順應工藝流程,盡力實(shí)現物流人流的順暢便捷,凈化空調系統配置合理、氣流流型選擇得當,潔凈廠(chǎng)房平面、空間布置合理,實(shí)現可靠經(jīng)濟運行的潔凈廠(chǎng)房設施。
三、為確保無(wú)塵車(chē)間內的空氣潔凈度,潔凈室設計中涉及到的各個(gè)專(zhuān)業(yè)設計均應采用妥善的、可靠的技術(shù)措施,從而減少或防止產(chǎn)生、滋生微生物,減少或阻止將微粒/微生物或可能會(huì )造成交叉污染的物料帶入潔凈室內,有效地將室內微粒/微生物排出,以減少或防止它們滯留潔凈室內。
無(wú)塵車(chē)間設計要求點(diǎn)一:
動(dòng)線(xiàn)規劃要點(diǎn):要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線(xiàn),并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中;潔凈室四周,宜設緩沖區;制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
無(wú)塵車(chē)間設計要求二:
無(wú)塵車(chē)間不同級別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100 級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過(guò)濾器三級過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾 器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。
無(wú)塵車(chē)間設計要求三:
這些空氣凈化系統的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性。